印刷廠對冷燙印工藝如何更好的應用

印刷廠對冷燙印工藝如何更好的應用

1.乾燥程度對後加工效果的影響

冷燙印的乾燥程度直接影響其後加工效果。現在冷燙印主要使用兩種燙壓方法:一種是印刷UV膠黏劑後不經過固化就燙壓冷燙印箔;另一種方法是印刷UV膠黏劑後,經過UV固化,再燙壓冷燙印箔。前一種方法由於沒有經過固化工序,燙壓後容易引起網點增大,使得實際印刷網線數僅能達到80~100線/英寸。後種方法增加的固化工序能令網點不易發生變化,實際印刷網線數可達133線/英寸

2.冷燙印裝置

在柔性版印刷機或凸版印刷機上進行冷燙印,可以採用連線冷燙印設備。廠家只須在現有設備上加裝UV燈,收捲、燙壓裝置即可。整套配備投資成本不高,而且由於安裝難度不高,廠家只須按照設備供應商給予的指示及參考說明自行安裝,大大節省了不必要的開支。原料方面,冷燙印箔的價格約為0.3~04美元/平方米,鐳射冷燙印箔價格約為06美元/平方米,而UV膠黏劑約售20~25美元/千克。根據燙印範圍的大小，一般情況下,每千克膠黏劑足以塗布5000平方米的材料

目前大多數廠家採用連線冷燙印設備,但其缺點也顯而易見。在窄幅柔性版印刷機上的連線冷燙印設備,只適合捲筒承印物,不能與單張紙印刷機配套使用。印刷膠黏劑主要使用柔性版印刷單元,柔性版印刷單元在印刷精細線條、小文字、網目調圖案時極易產生斷線糊版等問題,印刷品錶面金屬裝飾效果差。在膠印連線冷燙印和柔性版印刷連線冷燙印中,燙印箔與印刷滾筒同速運行,而且印刷滾筒周長與產品排版尺寸往往不相等,燙印箔浪費嚴重。另外,全息燙印箔的版縫問題也極大地制約了冷燙印工藝的應用。

單張冷燙印設備則大大避免了連線冷燙印設備的缺點。採用單張冷燙印設備,在承印物上印刷UV膠黏劑後,在實現冷燙印時相鄰兩張承印物的間距十分緊湊,這樣就提高了燙印箔的利用率。另外,在進行全息燙印箔冷燙印時,設備配置的光電眼監測系統可實時監控全息箔的版縫位置,並將該信號傳送到伺服機構,由伺服機構根據該信號控制承印物運行速度和實時位置,使承印物間隙位置剛好對準全息燙印箔的版縫位置。這樣承印物錶面就可避開全息燙印箔版縫,大幅度提高成品合格率。


印刷廠對冷燙印工藝如何更好的應用