磁記錄成像印刷print的工藝過程

磁記錄成像印刷print的工藝過程

磁記錄成像印刷print的工藝過程一般包括成像、呈色劑轉移、呈色劑固化、清理和磁潛影擦除等。

1.成像

來自系統前端的頁面信息被轉換為電信號,作為成像信號加到磁成像頭的線圈上後,成像頭和成像滾筒體可形成閉合磁通,這就相當於對磁鼓加一個外磁場。磁場由於受記錄信息的控制,將形成與頁面圖文內容對應的磁通變化,成像頭上的記錄磁極利用磁通變化使成像滾簡的錶面塗層產生不同程度的磁化效應,在成像滾筒的記錄層(鐵磁材料塗層)上產生磁潛影。

由於圖像載體(成像滾筒)錶面獲得的磁性圖案取決於鐵磁材料中磁疇的磁矩或磁偶極子的排列方向,因此,磁矩呈不規則排列的區域對應於頁面上的非圖文部分,磁矩方向與磁場方向一致的區域對應於頁面上的圖文部分

2.呈色劑轉移

磁記錄成像印刷系統的顯影裝置中包括幾個旋轉磁輥用於從顯影裝置的呈色劑容器中取得呈色劑顆粒。呈色劑顆粒被直接傳送到成像鼓錶面附近,被成像鼓錶面的磁潛影所吸引,從而形成呈色劑影像,接下來再利用高壓將呈色劑轉印到承印材料錶面由於在傳輸間隙有剩餘色粉,會吸引其他色粉微粒,導致圖像的變形和形狀不穩定。
因此,該裝置增加了一個磁性增強圖像質量的裝置,由一個旋轉葉片和水磁體芯組成,能夠收集任何沒有被吸附的色粉微粒(改善圖像清晰度),並將它們送回循環裝置。此外還有一個收取裝置來清除任何多餘的色粉微粒

3.呈色劑固化

呈色劑顆粒轉移到紙張錶面後,是“浮”在紙張錶面的,需要將它們固定下來,即呈色劑固化。
圖像的固化利用熱輻射和加熱固化的方法使呈色劑中的黏結劑熔化,轉成半液體狀態加熱產生的熱量對呈色劑顆粒來說主要是起固化作用溫度的高低要適度,不致引起紙張的脆化;輻射固化提供附加的輻射熱,使呈色劑中的黏結劑熔化,同時也起固化作用。
因此,磁成像復制系統的呈色劑固化是輻射固化和加熱板固化聯合作用的結果以前使用輻射熱來固定影像,近年來採用閃光定影法。優點是可大幅降低紙面溫度,同時減少許多因熱所引起的問題,如降低熱能消耗、減少對設備損傷等通過刮刀或抽氣的方式將成像滾筒錶面未完全轉移的呈色劑清除。
成像滾筒有層硬質金屬錶面組成的耐磨層,可以用刮刀清理,因而磁記錄成像直接印刷機系統至少應該包含基本的物理和化學清洗部件,以去除熔化並固定在成像滾筒錶面的記錄介質

5.磁潛影擦除

磁記錄成像鼓錶面的磁潛影是可以重復使用的,但印刷完成後,還需消除成鼓錶面的磁潛影。一般採用磁擦在鐵磁體材料的一個磁滯回線周期內,利用產生交變磁場強度降低磁化強度的峰值,直至恢復鐵磁材料的初始狀態,獲得中性非磁性的錶面,即成像鼓錶面鐵磁材料塗層的基本狀態。達到這一狀態後,就為之後的成像創造了基礎條件

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