印刷品上光要註意些什麽

印刷品上光要註意些什麽

1.上光塗料性能

各種上光塗料由於其組分、與承印物的附著力、表面張力、乾燥(固化)速度等性能不盡相同,即使工藝條件相同,最後得到的上光效果也不會完全一樣。錶面張力小的上光塗料能夠在印刷品錶面形成光滑且均勻的膜層;錶面張力大的上光塗料塗布後形成的膜層會產生定收縮,嚴重時會產生砂眼現象。上光塗料中溶劑的揮發速度也會對塗布質量產生較大影響,過快或過慢都會影響上光質量。

2.塗布工藝條件

上光工藝條件的選擇在很大程度上影響著塗布質量,主要包括塗布量、塗布速度、乾燥溫度等塗布量過大時,塗料膜層較厚,不僅增加了成本而且要相應提高塗布溫度、增加乾燥時間,這樣會使印刷紙張中含水量減少,紙張纖維變脆,導致印刷品錶面容易折裂。因此,在確定塗布量時,要考慮到塗料種類、印刷品錶面特性和塗布條件。

塗布機的速度主要是根據上光塗料的固化時間和塗布量確定的,而塗布機的速度又決定了乾燥時間的長短和乾燥溫度的高低。

乾燥溫度的高低直接影響乾燥時間的長短和塗布質量的好壞,而上光塗料的組成和印刷品錶面性能也影響乾燥溫度和乾燥時間的選擇。一般來說,錶面吸收性能較好的印刷品其乾燥速度較快,可以適當縮短乾燥時間和降低乾燥溫度。

3.印刷品上光適性

印刷品上光適性主要是指承印紙張及印刷油墨對上光塗布的影響。特別是紙張錶面的平滑度和吸收性能,直接影響到上光質量。

一般來說,紙張錶面平滑度越高,上光效果越好,而錶面吸收性較好的紙張,其上光效果並不一定十分理想。因此,在實際生產中要根據生產條件和紙張的吸收性、平滑度來調整上光工藝。

印刷油墨質量包括油墨顆粒大小、油墨與紙張的親和性。一般來說,如果油墨顆粒過大,上光塗料就不能在印刷品錶面很好地鋪展,形成平滑膜層。如果油墨耐熱性和耐醇性差,圖文就會出現變色或起皺等質量問題。所以,在生產中應該選用耐酸鹼性好、耐醇類、耐酯類溶劑的印刷油墨。此外,還要求油墨能經久不變色且光澤度好,並對紙張有較強的黏著性。

印刷品晶化直接影響上光質量,晶化主要是由於印刷品放置時間過長、底墨面積過大或者是在底墨中添加過量的燥油,導致墨膜在紙張錶面產生晶化現象,使上光油附著不到墨層上,而出現“花臉”、“麻點”等現象。要解決這個問題,只要在上光油中加上5%的乳酸,攪拌均勻即可。將這種改性後的上光油塗布到印刷品上,可以破壞印刷品錶面的晶化膜,從而使印刷品均勻吸附上光油。

4.環境溫度

工作環境溫度對印刷品上光質量也有一定影響。通常情況下,環境溫度控制在20℃左右可取得較理想的塗布效果。如果工作溫度不穩定,就要採取適當措施。在氣溫較低的情況下,上光油比較容易凝固,不利於正常流動,會導致印刷品錶面膜層不均勻,直接影響印刷品錶面的亮度。因此,為了消除周圍環境條件缺陷造成的不良後果,需要把上光油放在溫度相對恆定的地方,必要時也可以添加適量溶劑加以稀釋。


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